Hatalmas választék egy helyen - Bárhonnan, bármikor lehet vásárolni
Zalety ARPAL AM-80TR
Charakterystykę
Szczegółowy opis
Rębaka do gałęzi АМ-80TR jest przeznaczony do przetwarzania i utylizacji poprzez ścinanie gałęzi, listew, płyt, lameli i innych odpadów drzewnych. Rębaka do gałęzi zamienia surowce w kawałki o długości 6...12 cm, ten rozmiar nie jest regulowany i zależy od średnicy (grubości) surowca. АМ-80TR jest w stanie ciąć gałęzie o średnicy do 80 cm, w zależności od wilgotności i rodzaju drewna. Posiekane gałęzie są idealnym paliwem do pirolizy i kotłów na paliwo stałe, kominków, pieców i innych urządzeń grzewczych, a także do produkcji węgla drzewnego.
Wydajność rozdrabniacza gałęzi АМ-80TR wynosi maksymalnie 4 m³ gotowego produktu na godzinę pracy. Wydajność zależy bezpośrednio od jakości przygotowania surowca i ilości pracowników zaangażowanych w proces.
Podłączenie do ciągnika i zabezpieczenie przed przeciążeniem
Rozdrabniacz gałęzi AM-80TR jest zasilany z wału odbioru mocy ciągnika i zawieszony na standardowym trzypunktowym zawieszeniu. Minimalna wymagana moc ciągnika do pracy z rozdrabniaczem gałęzi wynosi 16 KM.
Zalecamy podłączenie rozdrabniacza do ciągnika za pomocą wału napędowego klasy T2 ze sprzęgłem ciernym. Sprzęgło chroni ciągnik i rozdrabniacz przed obciążeniami krytycznymi. Składa się z tarcz ciernych, które są dociskane do siebie za pomocą śrub ze sprężynami. Im mocniej ściśnięte sprężyny, tym większe obciążenie przewijania może wytrzymać dyski. Jak działa sprzęgło: na przykład rzuciłeś gałąź i utknęła, w tym momencie noże rozdrabniacza zatrzymały się, ale ciągnik chce dalej kręcić. I w tym momencie tarcze sprzęgła kardana zaczynają się przewijać. W związku z tym rozdrabniacz zatrzymał się, a ciągnik się kręci i nic się nie psuje. Wystarczy zatrzymać wał odbioru mocy ciągnika, wyjąć gałąź i można ponownie rozpocząć pracę. Kardan nie jest dołączony do rozdrabniacza, ale można go kupić u nas lub użyć własnego, o ile ma odpowiednio wyregulowane sprzęgło.
Mechanizm tnący
Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Mechanizm tnący jest wyposażony we własny reduktor, który zwiększa moment obrotowy 3,2 razy, składa się z trzech kół zębatych. Łożyska są całkowicie osadzone w korpusie płyty, co zapewnia ich prawidłowe działanie, prostą konserwację i chroni je przed uszkodzeniem.
Koła zębate są połączone z wałami roboczymi za pomocą szybkozłączek stożkowych. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy używają sztywnych połączeń typu wielowypustowego lub wpustowego, co z czasem prowadzi do nieodnawialnych uszkodzeń lub kosztownych napraw.
Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć pękania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.
Szyje wałów roboczych są szlifowane, co zapewnia szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie niezbędne do pracy i przewijają się tylko przy obciążeniach awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Ta konstrukcja mechanizmu tnącego pozwala ciąć nawet najcieńsze gałęzie, co wpływa na jakość rozdrobnionego materiału, ponieważ wszystkie kawałki zostaną podzielone między siebie. W rozdrabniaczach o innej konstrukcji, jeśli noże nie pokrywają się wyraźnie względem siebie z minimalną szczeliną, na wyjściu gałęzie mogą być niecięte i w postaci "kiełbasek", co dodatkowo utrudnia wykorzystanie takich surowców.
Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach CNC. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.
Dzięki wyraźnym lądowaniom i idealnie płaskim płaszczyznom moduł jest wyraźnie montowany. Mechanizm działa dobrze i płynnie jak zegarek.
W konstrukcji spawanej istnieje duża szansa na różne zniekształcenia i odkształcenia podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i współosiowości modułu tnącego. Na początku takie problemy mogą nie wpływać na pracę, ale później, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzi to do poważnych awarii. A co najważniejsze w tym wariancie nie będzie można naprawić i rozwiązać tego problemu, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można całkowicie zdemontować jednym kluczem i wymienić każdą pojedynczą część.
Noże
Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-80TR zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnej instalacji HDTV. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
Rama i hak holowniczy
Rozdrabniacz АМ-80TR jest zainstalowany na sztywnej wzmocnionej ramie z rury profilowej zaprojektowanej do długotrwałych obciążeń. Rama jest wyposażona w uniwersalny uchwyt do haka holowniczego lub przyczepy ciągnika. Rozdrabniacz jest wygodny do transportu w jednym zaczepie z ciągnikiem i przyczepą.
Bunkier wejściowy. Fasowanie drewna opałowego
Rozdrabniacz АМ-80TR jest wyposażony w uniwersalny bunkier wejściowy. Jest on połączony i składa się z dwóch szybkozłącznych części: prostego bunkiera i pakowacza. Pakowacz umożliwia pakowanie pociętych gałęzi bezpośrednio do siatek (o wymiarach 50 × 80 cm). Prosty bunkier pozwala na rozdrabnianie do przyczepy, big-baga lub innego pojemnika, lub po prostu luzem na ziemi. Do demontażu fasowaczką nie są wymagane klucze ani inne narzędzia pomocnicze, wystarczy poluzować dwa pokrętła, otworzyć blokadę ręczną i zdjąć pakowacz. Ponadto konstrukcja pakowacza jest bardzo sztywna i niezawodna, aby wytrzymać uderzenia gałęzi, a także ma tylko jeden otwór, przez który gałęzie wypadają do torby, a wszystkie pozostałe boki są zamknięte, co w przeciwieństwie do konstrukcji innych producentów zapobiega wyleceniu gałęzi do operatora lub deformacji samego bunkeru.
Bunkier wejściowy. Bezpieczeństwo operatora
Bunkier wejściowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-80TR jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który znajduje się na krawędzi bunkiera wejściowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w przypadku awarii podczas pracy.
Bunkier ma sztywną konstrukcję, dodatkowo jest przyspawany specjalną rurą w okręgu, a także wzmocniony ceownikom od dołu, aby przeciwdziałać uderzeniom gałęzi.
Długość bunkiera jest zgodna z normami bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary otworu wejściowego 135 × 165 mm.
Rozdrabniacz gałęzi АМ-80TR jest w pełni produkowany w naszej produkcji. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów naszej produkcji, wszystkie powierzchnie do sadzenia są poddawane obowiązkowemu szlifowaniu. Przeprowadzana jest kontrola jakości spawów.
Przed malowaniem wszystkie konstrukcje są czyszczone. Rozdrabniacz gałęzi jest malowany proszkowo, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Doskonałą cechą wszystkich rozdrabniaczy gałęzi ARPAL jest to, że nie wymagają one żadnych dodatkowych narzędzi. Przygotowanie rozdrabniacza do pracy, uruchomienie go, wymiana pakera - wszystko to można wykonać bez użycia dodatkowych kluczy.
Gwarancja i serwis
Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Jesteśmy pewni naszych produktów, dlatego na rozdrabniacz do gałęzi АМ-80TR. Ponadto jako producent zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny rozdrabniacza do gałęzi АМ-80TR.
Kupując u nas rozdrabniacz gałęzi, otrzymujesz niezawodnego asystenta na drodze do swojej niezależności energetycznej!
O produkcji
Fabryka ARPAL - producent rozdrabniaczy gałęzi i rębaków tarczowych.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.
Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.
